Новое оборудование
- Автоподатчики
- Заточные
- Калибровально-шлифовальные
- Клеенаносящие
- Комбинированные
- Кромкооблицовочные
- Круглопалочные
- Круглопильные
- Ленточнопильные
- Многопильные
- Пантограф
- Покрасочное оборудование
- Пресса и ваймы
- Пылеулавливающие
- Рейсмусовые
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные
- Торцовочные
- Форматно-раскроечные
- Фрезерно-копировальные
- Фрезерные
- Фрезерные станки с ЧПУ
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные
- Четырехсторонние
- Шипорезные
- Шлифовальные
- Шпон - резка и сшивка
Лесопильное оборудование
б\у оборудование
- Заточные станки Б/У
- Калибровально-шлифовальные Б/У
- Комбинированные Б/У
- Кромкооблицовочные Б/У
- Круглопильные Б/У
- Многопильные Б/У
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Пилорамы Б/У
- Пресса и ваймы Б/У
- Пылеулавливающие Б/У
- Рейсмусовые Б/У
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные Б/У
- Торцовочные Б/У
- Форматно-раскроечные Б/У
- Фрезерные Б/У
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные Б/У
- Четырехсторонние Б/У
- Шипорезные Б/У
- Шлифовальные Б/У
- Шпон - резка и сшивка
- Разное Б/У
Б/У оборудование / Разное Б/У
СЦ-400М
Комплекс для оцилиндровки и изготовления оцилиндрованного бревна СЦ-400М
Комплекс для оцилиндровки СЦ-400М предназначен для оцилиндровки круглого леса, изготовления оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, используемого при изготовлении срубов.
Комплекс для оцилиндровки СЦ-400М используются для следующих операций:
- оцилиндровка.
- фрезерование продольных пазов различной конфигурации.
- строгание плоских поверхностей.
- выборка поперечных пазов (монтажных чаш) под прямым углом к оси бревна.
Точность обработки изделий позволяет собирать сруб без последующей подгонки деталей. Качество поверхности соответствует качеству поверхности строганных изделий и не требует шлифовки или другой обработки.
Механизмы оцилиндровочного комплекса установлены на прочной разборной металлической раме, изготовленной из труб квадратного сечения. В комплексах для оцилиндровки СЦ-400М. Для фиксации бревна "в центрах" и вращения служат передняя и задняя бабки. На передней бабке установлены механизм вращения и делительная головка, предназначенная для фиксации бревна в различных положениях. Задняя бабка может быть переустановлена в различные позиции по длине станка, что используется для обработки бревен длиной 2, 4, 6, 8 м. Для установки заготовок в нужное положение перед закреплением в торцах используются винтовые домкраты.
Рабочие инструменты (фрезы) оцилиндровочного станка СЦ-400М установлены на двух передвижных каретках — основной и дополнительной:
- Основная каретка оснащена шестеренчатой электромеханической подачей и служит для оцилиндровки и фрезерования продольного профиля. На основной каретке установлены четыре шпинделя, два из которых служат для оцилиндровки, а два — для продольного фрезерования.
- На дополнительной каретке установлена фреза, которая служит для выборки поперечных пазов (монтажных чаш) под прямым углом к оси бревна. Такая конструкция позволяет повысить производительность оцилиндровочного комплекса и обеспечить необходимую точность геометрии изделия. Дополнительная каретка перемещается по раме станка вручную.
В оцилиндровочном комплексе СЦ-400М положение инструмента на основной и дополнительной каретках регулируется винтовыми ручными подачами.
Конструкция фрез, обеспечивает оптимальный режим обработки древесины. Ножи входят в дерево под углом не более 5 градусов к направлению волокон, что обеспечивает "мягкий" ход инструмента, резко снижает необходимую мощность двигателя, сводит к минимуму вибрации, обеспечивает высокое качество поверхности.
Оцилиндровочный станок СЦ-400М комплектуется съемными ножами, что делает ресурс фрез практически не ограниченным. Затупившиеся ножи снимаются и затачиваются по задней поверхности. Эта операция выполняется на плоскошлифовальном станке с магнитным креплением (имеется на любом инструментальном участке) или вручную. После установки ножей фрезы необходимо отрегулировать. Процедура подготовки инструмента обычно занимает не больше часа. Ножи изготавливаются из качественной инструментальной стали на специализированном производстве. В комплекс для оцилиндровки СЦ-400М один комплект ножей может использоваться полгода и больше.
Обычно для изготовления срубов используют мягкие породы древесины: ель, сосна, осина. На станках для оцилиндровки возможна обработка твердых пород, но при этом придется чаще затачивать ножи и использовать более медленные режимы обработки.
Комплекс для оцилиндровки круглого леса СЦ-400М жестких требований к сырью не предъявляют. Однако, если диаметр заготовки сильно отличается от диаметра получаемого цилиндра, увеличивается количество отходов. Песок, грязь, каменистые включения также не улучшают условия работы оцилиндровочных комплексов.
Монтаж комплекса для оцилиндровки СЦ-400М состоит в сборке станины (стягивается болтами), установке тележек на направляющие, подключении силовых кабелей. Монтаж не занимает много времени и, как правило, осуществляется на месте силами заказчика.
Конструкция станка для изготовления оцилиндрованного бревна предусматривает продольную обработку материала за два прохода:
- первый проход (в прямом направлении) — одновременная оцилиндровка двумя фрезами.
- второй проход (в обратном направлении) — изготовление продольного профиля.
Дополнительное время требуется на изготовление поперечных пазов (чаш). В итоге обработка одного изделия занимает порядка 15 минут (включая оцилиндровку, продольное фрезерование, выборку чаш).
1. Двухскоростной привод вращения бревна.
2. Односкоростной привод продольной подачи каретки.
3. Основная каретка с четырьмя силовыми головками.
4. Дополнительная каретка с одной силовой головкой.
5. Три механических домкрата с ручным приводом.
6. Комплект фрез, позволяющий изготавливать оцилиндрованные бревна с круглым продольным пазом и «чашами», лафет, брус.
Технические характеристики комплекса для оцилиндровки круглого леса СЦ-400М:
Наименование характеристики
|
СЦ-400М
|
Длина обрабатываемого бревна (м.)
|
1,5–8,0
|
Диаметр заготовки в комле (макс мм.)
|
500
|
Диаметр цилиндра (мм.)
|
200–400
|
Скорость продольной подачи (м/мин.)
|
1,0
|
Скорость вращения бревна (об./мин. I, II)
|
30/60
|
Суммарная установленная мощность (кВт.)
|
54,3
|
Потребляемая мощность (кВт.)
|
21
|
Габариты станка: ДxШхВ (мм.)
|
10100x1850x1700
|
Вес (кг.)
|
3200
|