Новое оборудование
- Автоподатчики
- Заточные
- Калибровально-шлифовальные
- Клеенаносящие
- Комбинированные
- Кромкооблицовочные
- Круглопалочные
- Круглопильные
- Ленточнопильные
- Многопильные
- Пантограф
- Покрасочное оборудование
- Пресса и ваймы
- Пылеулавливающие
- Рейсмусовые
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные
- Торцовочные
- Форматно-раскроечные
- Фрезерно-копировальные
- Фрезерные
- Фрезерные станки с ЧПУ
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные
- Четырехсторонние
- Шипорезные
- Шлифовальные
- Шпон - резка и сшивка
Лесопильное оборудование
б\у оборудование
- Заточные станки Б/У
- Калибровально-шлифовальные Б/У
- Комбинированные Б/У
- Кромкооблицовочные Б/У
- Круглопильные Б/У
- Многопильные Б/У
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Пилорамы Б/У
- Пресса и ваймы Б/У
- Пылеулавливающие Б/У
- Рейсмусовые Б/У
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные Б/У
- Торцовочные Б/У
- Форматно-раскроечные Б/У
- Фрезерные Б/У
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные Б/У
- Четырехсторонние Б/У
- Шипорезные Б/У
- Шлифовальные Б/У
- Шпон - резка и сшивка
- Разное Б/У
Б/У оборудование / Обрабатывающие центры с ЧПУ
Rover 20Посмотреть наличие
Б/У станков и цены
- продан
- Отправить заявку
Rover 20
Многооперационный обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover 20
Многооперационный обрабатывающий центр б/у Rover 20 ( производство Biesse, (Италия)) предназначен для фрезерования профилей, сверления в пласти и кромке, фрезерования по контуру, пропиливания пазов в щитовых деталях из деревянного массива, МДФ, ДСП и других материалов, используемых в производстве мебели.
Перемещение по осям (рабочая зона): При фрезеровании При сверлении Максимальная толщина детали |
2893 х 950 мм 2893 х 898 мм 65 мм |
Количество шпинделей на сверлильной голове: - вертикальных - горизонтальных |
10 шт. 6 шт. |
Подрезная пила d=120 | 1 шт. |
Магазин автоматической смены инструмента: - на станине - в голове |
4 места 3 места |
Упоры | задние |
Габариты станка | 4900 х 1700 х 2000 см |
Вес станка | 1700 кг |
Конструкция станка
Ось X Привод балки происходит за счет косозубого зубчато-реечного механизма с двойной шестерней. Система предварительной нагрузки позволяет избежать люфта при сцеплении и достичь высокой точности позиционирования. Каретка Х перемещается по линейным направляющим высокой точности с башмаками на бесконечной шариковой опоре.
Оси Y и Z Привод кареток осуществляется по ходовому винту с предварительно нагруженным башмаком для избежания люфта при высокой точности позиционирования. Два пневмоцилиндра компенсируют вес рабочей головки, гарантируя абсолютно точную балансировку во время вертикальных перемещений.
Управление осями
Цифровая система MECHATROLINK позволяет добиться:
Особая форма станка, помимо обеспечения высокой стабильности работы, позволяет производить быстрый отвод древесной стружки и пыли путём подсоединения к станине вытяжки.
Рабочая область
состоит из:
Присадочная головка BH 17 L
состоит из:
Магазин автоматической смены инструмента
Магазин смены инструмента смонтирован на каретке, рассчитан на три места, с возможностью автоматической смены инструмента макс. диаметром 60 мм и макс. длиной 90 мм.
Перемещения по осям
Централизованная система смазки
Позволяет в заданный со стойки ЧПУ интервал времени автоматически выводить сообщение о необходимости проведения смазки. Используя нагнетательный масляный насос, возможно вручную подавать смазку в центральный резервуар, из которого смазка попадает на башмаки прямолинейных направляющих осей X, Y и Z ходовых винтов осей Y и Z.
Числовое программное управление
Модель NC 500 системы управления включает в себя:
Программное обеспечение
Модуль - Редактор, предусматривает программирование в офисе для двух рабочих мест, используя те же функции, что и имеющиеся в системе ЧПУ станка. Требуемая минимальная конфигурация компьютера: Pentium, 32 Mb RAM, 30Mb HDD, SVGA, Mouse, Floppy 3,5" ОС: WINDOWS 95 -98 - NT.
Инвертор 7,5 кВт
Статический преобразователь тока высокой частоты для групп мощностью до 9 л.с.
Устройство включает:
Статистика
Это окно, в котором вводятся в память действия, относящиеся к станку и ходу производства, с целью контроля надежности по времени и производительности.
Окно статистики может быть конфигурировано персонально Заказчиком, следовательно, позволяет регистрацию таких действий, как, например, инструментальное оснащение станка, контроль обработок, уполномоченные остановки, циклы смазки и т.д.
Система телесервиса
Позволяет мгновенно получать прямой доступ через модем к стойке ЧПУ станка. Таким образом, позволяет проверить данные станка, программы пользователя, сигналы ввода/вывода, переменные системы, а также устанавливать обновленные версии ПО.
Включает:
Удаленная консоль управления
Удалённая консоль с потенциометром для изменения скорости перемещения по осям и аварийный выключатель.
Системы безопасности
Список прилагаемой документации
Опции: